「扬州博恒」成立于2022年9月，是一家专注于新能源用超薄基膜研发与生产的公司，隶属于老牌民营薄膜企业申达集团，「扬州博恒」核心技术团队包括申达集团技术人员，以及新能源锂电池电化学和电容器电化学领域的专业人才。「扬州博恒」产品线主要分为两大类：一类是新能源锂电池复合集流体核心基膜，另一类是高端电容器超薄膜。前者面向下一代锂电池技术“复合集流体”，在安全性和能量密度上更有优势；后者则面向新能源汽车、特高压电网、风光储等场景，解决电网和新能源设施中对薄膜电容器的关键材料需求。投资界（ID：pedaily2012）9月8日消息，据36氪报道，扬州博恒新能源材料科技有限公司（以下简称「扬州博恒」）近日宣布完成数亿元A轮融资，投资方包括华映资本、中金资本、中建投、北京金融街资本、江苏省高投等，资金将用于后续产线建设和新技术研发。
「扬州博恒」的创立始于锂电池传统集流体向复合集流体的变革。复合集流体，简单来说是一种“三明治”结构的新型电池材料。传统锂电池的集流体是纯金属箔，负极用铜箔，正极用铝箔；而复合集流体将结构替换为“金属镀层+高分子基膜+金属镀层”，中间是一层高分子薄膜，上下两面再各镀一层金属。
这一结构变革带来两个核心优势。安全性上，当电池因撞击或短路导致温度异常时，高分子基膜会物理熔断、瞬间切断电流，从材料层面阻断起火爆炸的热失控连锁反应；能量密度上，用轻质高分子替代部分金属，减轻重量，可为电池带来更多能效增益。也正因如此，复合集流体被业界视为下一代锂电池技术进步的核心方向之一。
然而，这一结构对中间层高分子基膜提出了近乎苛刻的要求：要在纳米级厚度下做到无缺陷、极均匀，同时必须具备足够的拉伸强度和热稳定性，才能在镀金属工序和后续电池服役中承受反复的机械与电化学考验。基膜的品质，直接决定了复合集流体的良率和安全性能。
“董事长觉得我们做了三四十年膜，这个膜看起来没那么难，索性也加入该领域。”「扬州博恒」副总经理庄志回忆，这是「扬州博恒」的创立契机。同时，「扬州博恒」创始团队进行市场调研时发现，在电力电网基础建设过程中，大量用到的薄膜电容器电容基膜，也处于国产替代的关键阶段。电容膜与复合集流体基膜在双向拉伸工艺上有大量共通之处，两者可以共用产线平台，提高产线运转和回报效率。
「扬州博恒」规划了两条产品线：一是面向下一代锂电池的复合集流体核心基膜，二是面向新能源汽车、电力电网的电容器超薄膜。新材料产品的研发生产高度考验工程化和现场管理能力，庄志分析，大型双向拉伸产线从定线到投产周期长达两年以上，一旦建成再做大幅改造，投入大、时间成本高。因此，必须在建线之初就明确产品方向、做好产线配置，避免“边开发边改线”的摸索式打法。
据介绍，「扬州博恒」依托申达集团40余年双向拉伸技术、功能化经验、人才积累等能力，用三个多月的时间，就将基膜产品厚度从3μm厚度做到1.9μm。目前，「扬州博恒」复合集流体超薄高强度基膜纵向强度≥250MPa，薄膜电容器电容基膜可实现1.6um厚度超薄膜的稳定生产。
在复合集流体端，「扬州博恒」已与多家客户产生实际交易，并完成新能源行业龙头企业的技术认证。在电容端，头部电容器厂商测试进展顺利，一批中小客户已进入批量供货阶段。产线布局上，「扬州博恒」目前已签约5条产线。
未来规划上，「扬州博恒」将重点拉通产线、提升产品良率、降低成本，同时快速开拓市场。在复合集流体方面切入已经萌芽的下游客户供应链，在电容行业认准超薄和超厚赛道，获得头部企业认证。“我们今年最大的任务是把产线开顺、把产品做出来，同时完成核心客户的认证，进入他们的供应链。”庄志总结。
