赛瑞克新材料完成数千万天使轮融资，红杉中国种子基金和绿动资本联合投资

投资界（ID：pedaily2012）8月23日消息，成立于2020年的江苏赛瑞克新材料科技有限公司（Celluranics）近日完成数千万元天使轮融资，由红杉中国种子基金和绿动资本联合投资。本轮资金将主要用于团队扩充、后续研发、以及国际范围内的专利布局。

聚乙烯对苯二甲酸酯（polyethylene terephthalate），简称PET聚酯，是现代生活中使用最广泛的高分子材料之一。2019年全世界需求量为6600万吨，对应市场大小约为1500亿美元。PET聚酯是由基于化石资源的对苯二甲酸（purified terephthalic acid，简称PTA）和乙二醇缩聚而来。从生物质转化而来的2,5-呋喃二甲酸（2,5-furandicarboxylic acid，简称FDCA）是美国能源部于2004年从300多种生物基化合物中筛选出最重要的的12种平台化合物之一，从FDCA出发可以合成聚酯、聚酰胺、聚氨酯等常见高分子材料，因此FDCA也被视为“沉睡中的巨人”。

赛瑞克所突破的以葡萄糖为原料以葡萄糖二酸为中间体的技术路线或许能成为实现FDCA大规模应用的一块基石，“把FDCA的成本降到可以和PTA相竞争的水平是我们的核心目标，”创始人郭能介绍，“葡萄糖作为原料来源比竞争技术路线的果糖丰富，并且价格低很多；另外赛瑞克技术路线的转化效率非常高，生产1吨FDCA只需要消耗不到2吨的葡萄糖；更重要的一点，赛瑞克开发的葡萄糖到FDCA的连续化生产工艺与现有的PTA的生产工艺兼容，这就意味着将来赛瑞克可以收购一个现有的PTA装置进行改造就能转产FDCA，从而比设计建造一个全新的FDCA工厂节省几十亿元的固定资本支出。”

创始人郭能于2010年到2018年期间在英国石油BP下游业务美国分部任职，积累了丰富的横跨研发和商务的化工行业经验包括生物基化工、PTA和醋酸技术许可、金融分析、和业务战略。“在BP这样的世界级企业的工作经历让我意识到一项崭新的技术从实验室走到商业化是多么的不容易，”郭能表示，“团队成员加起来有大于70年的工业界经验，能够做到从实验室到小试到中试到工业化生产无缝衔接。”

赛瑞克团队测算，当FDCA的装置规模达到50万吨/年的时候，使用赛瑞克的技术路线和生产工艺能够把FDCA的生产成本降低到到1万元/吨以下，“这是完全可以和PTA竞争的水平，特别是当原油价格高于60美元/桶的时候。并且随着工艺的不断优化，FDCA的生产成本会继续降低”。

2022年是赛瑞克发展的关键一年。团队计划于下半年开始提供公斤级FDCA样品给有合作意向的国内外下游客户试用，同时开始25吨/年中试装置的设计和建造。预计在2025年，赛瑞克的5000吨/年的示范工厂将会投产，到2028年，产能为50万吨/年的FDCA商业化装置预计会投入运行。

赛瑞克的长远目标是打造“生物质→葡萄糖→FDCA→高分子材料”产业链。“这是个巨大无比的市场，产业链上的每个环节都可以诞生很多家市值百亿千亿的公司，”郭能认为，“我们期待和同行以及产业链的上下游合作伙伴一起为国家的双碳目标做出贡献。”

红杉中国投资合伙人杨兆国表示：“生物基材料替代传统石油基材料有巨大市场空间。FDCA作为一种生物基平台化合物，能够衍生出多种性能优异的低碳高分子材料，而郭能博士及团队对生物基材料行业有着深刻理解和深厚实操经验，赛瑞克突破的合成路线和先进的连续化生产工艺有助于大幅降低FDCA的生产成本，使其快速实现规模化拓展。我们很高兴能和赛瑞克一起推动生物基材料行业的发展，为中国实现3060双碳目标添砖加瓦。”

绿动资本执行董事黄宽认为：“生物基材料在实现全球碳中和目标及应对传统化石原料供应链危机等方面正在体现出不可或缺的作用，是绿动资本持续拓展布局的领域。2,5-呋喃二甲酸(FDCA)是最具广阔应用前景和市场空间的生物基平台型化合物之一，但过去10年在成本下降方面还有较大挑战。赛瑞克具有一支国际化、在材料领域具有丰富的研发和大装置工程化经验的团队，从创始之初就将自己特有的高转化率底层技术和大装置的工艺经验做了充分地融合，有望迅速将FDCA及包括PEF在内的下游产品成本降到可以和传统石油基产品正面竞争的水平。我们期待赛瑞克工艺能尽快为行业提供高品质、具有价格竞争力的FDCA产品，同时在下游产品的应用拓展上多点开花。”