助力金属防腐，必盛激光打造激光增材制造设备第一品牌

在过去很长一段时间里，我国传统的工业制造加工或者再修复主要依靠电镀技术，这对环境造成极大的污染。但好在，激光技术的兴起极大地弥补了电镀的不足，西安必盛激光科技有限公司是专注于此的一家企业。

激光熔覆是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加耐磨、耐高温、耐腐蚀的熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，最终在基层表面形成与冶金结合的熔覆层。

“修复再制造，重新焕发旧工件的生命力”，这就是激光熔覆技术最神奇的地方，也是近年来国际间竞争较为激烈的行业。目前，这项技术目前已经在航空航天领域广泛运用，作为这一技术的国内先驱，西安必盛光电设备有限公司堪称其中的佼佼者。

必盛激光成立于2013年，是由西科控股（中国科学院西安精密光学机械研究所）、天使基金和创业团队共同创立的高科技企业，专业从事激光特种加工，再制造（零部件修复）以及金属材料表面处理的研发、加工及技术服务。

2013年，在中科院光机所科技成果产业化的大背景下，该所光子中心副主任王晓飚带领创业团队必盛激光，设计开发出了国内首台熔覆用半导体激光器，通过多年发展积累和技术升级迭代，该项技术设备已经具有完全自主知识产权和核心竞争力，打破了国外的技术垄断，并已经在已在陕西、内蒙、山西、山东等省市进行了成功应用。

作为必盛激光的核心技术，利用激光熔覆技术代替电镀硬铬既有效控制了电镀的污染问题，也大大节省了生产成本。将合金粉末熔覆于被加工件表面，形成冶金结构的熔覆层，将拟修复设备的使用寿命提升了3-5倍，

“在成立之初的两到三年的时间里，我们在市场上表现并不好，原因在于生产成本一直居高不下。”新技术优点虽多，但初期成本较高。王晓飚带领他的“国产”科研团队，聚焦客户“痛点”，不断对工艺进行优化，实现技术突破，终于在2016年底成功将成本降到和电镀技术相近的水平。

王晓飚认为，“硬科技”不单纯是个概念，需要经过无数次的实验验证，工艺更需过硬。从事“硬科技”领域的工作，要有足够的耐心和坚持下去的决心。就这样，凭借自身过硬的科研实力和一颗坚持不懈的心，必盛激光迅速成为国内激光行业内的排头兵。

创立至今，必盛激光在多项技术做到了国内*水平，他们的激光熔覆技术替代电镀硬铬，激光熔覆效率为7m2/天，合金粉末利用率＞98%，处于国内*水平。公司已经申请了6项发明专利，16项实用新型，其中发明专利获得授权1项，实用新型获得授权16项，并成功应用于汽车、煤炭、钢铁等行业的生产中。其技术设备为铜川煤机、济宁矿业、东睦股份等企业带来了良好的经济效益。

西安创业网了解到，除了给用户提供激光设备、合金粉末外，必盛激光还单独收技术使用费。技术服务、工艺配套实际上是支撑企业业务的核心“软实力”。以前的市面上，要么是卖激光器的，要么是卖合金粉末的，激光工艺很少有人做，全靠用户自己摸索。能把激光设备、合金粉末、加工工艺配合起来，形成一整套完整的体系才能真正解决客户的需求。技术服务的市场潜力巨大。

着眼未来，必盛激光则将目标瞄准了钢铁行业。有业内人士认为，目前激光修复在整个钢铁行业方面还不够大，在不久的将来，激光修复将拥抱一个高达400亿的巨大市场。机遇就在眼前。