“双碳”三周年 华熙生物：合成生物绿色制造赋能可持续发展

日前，我国迎来碳达峰碳中和提出三周年。以“双碳”目标为指引，三年来我国经济社会发展绿色低碳转型成效显著。

数据显示，2020年我国二氧化碳排放强度比2005年下降48.4%，中国已超额完成*阶段国家自主贡献承诺；“十四五”前两年，我国二氧化碳排放强度进一步下降4.6%；水电、风电、光伏、生物质发电、在建核电装机规模稳居世界*；新建绿色建筑面积占比由“十三五”末的77%提升至目前的91.2%；全国构建完成碳达峰碳中和“1+N”政策体系。

“双碳”目标的顺利推进，与新一代前沿技术的应用密不可分。尤其是在生物制造领域，合成生物等前沿科技已成为达成“双碳”目标，绿色制造的关键底层支撑。

合成生物“破题”生产方式绿色转型

以合成生物技术为核心的生物制造，通常架构于“微生物发酵”的基础之上。过去传统的微生物发酵一般是通过自然界中存在的“自然菌”来进行生产。而合成生物则是基于基因测序、基因合成、基因编辑等新技术，对细胞的基因进行编辑和改写，用改造过或创造的细胞进行生产。这种方式原则上可以实现人类所需要的各种物质的生产，因此业内称合成生物技术能够“以生物生万物”。

业内普遍认为，合成生物*的意义就在于对传统生产制造方式的颠覆与变革，及其对于绿色制造及双碳目标的底层支撑意义。

过去人类要获得某种物质材料，一般需要通过动物提取、植物提取、化学合成等生产方式实现。传统生产制造过程中，会消耗大量能源、资源，产生大量碳排及污染。现在通过合成生物技术，无需种植、养殖、化学合成，只需要通过细胞工厂，就能获得人类所需的各种物质，大大提高生产效率、降低成本，同时有效减少对自然资源的依赖及环境污染。

比如过去需要通过植物提取获得的青蒿素，通过动物组织提取的透明质酸，甚至不具备提取可能性的人乳寡糖等物质，都可以通过合成生物技术轻松获得。合成生物制造的生产方式，不需要种植、养殖的周期，大大降低资源消耗及成本，高效低碳，对环境友好。此外，合成生物技术还可以用于获取可降解塑料、清洁能源等，有效缓解碳排压力。

合成生物技术为绿色可持续发展带来无限想象，据统计，未来80%的物质都有望通过合成生物技术生产获得，覆盖衣食住行医用等各个方面。据中科院天工所统计，与石化路线相比，目前合成生物制造产品平均节能减排30%至50%，未来潜力将达到50%至70%。世界自然基金会预估，到2030年工业生物技术每年可降低10亿吨至25亿吨二氧化碳排放。

生物制造“赋能”双碳及可持续发展

在国内，已有不少企业正在积极探索合成生物绿色制造的发展之路，为双碳目标及可持续发展助力。合成生物标杆企业“华熙生物”便是其一。

早在2018年，华熙生物就开始布局合成生物，近年来持续推动合成生物战略落地，已经逐步形成了一条覆盖“科技创新、中试及产业转化、市场转化”的合成生物绿色制造全产业链。

作为一家生物科技企业，华熙生物所从事的生物制造行业本身就是一个绿色发展的行业。以其生产的透明质酸为例，过去透明质酸通过鸡冠等动物组织提取，不仅需要几个月的养殖周期，而且提取率低，200公斤鸡冠（约2万只鸡）才能提取1公斤透明质酸。后来华熙生物通过微生物发酵技术规模化生产透明质酸，仅仅需要10-20几个小时的发酵，产率高，成本低，绿色低碳环保。目前微生物发酵技术已经基本实现在全球替代动物提取法生产透明质酸。如今通过合成生物技术，华熙生物透明质酸实验室发酵产率进一步提升到73g/L，成本降低3/4，进一步减少物资和能源的消耗及碳排。

而华熙生物通过合成生物技术生产的超纯麦角硫因，无需再从蘑菇中进行提取，能够实现超高纯度99%，具备发酵周期短、原料易获取、产量易扩大、质量稳定、安全绿色可持续等优势。

绿色生物制造是一个循环，并非某一个单一环节。因此华熙生物在利用合成生物技术实现物质的绿色生产同时，也将可持续发展理念贯穿企业经营管理的全过程。比如将生产过程中产生的蒸汽、热能回收后重新用于工厂的供暖等，发酵生产加工后的“尾液”用于改良土壤材料，充分利用屋顶闲置空间开发光伏发电，在产品中采用环保包装等等……逐步构建起一个完整的绿色可持续发展循环生态。

“企业所有的发展都必须符合可持续发展的要求。” 对于推动实现“双碳”目标及绿色可持续发展，华熙生物董事长赵燕强调：“我们要不断扩大生物技术的应用范围，在助力人类生命健康的同时，积极减少碳排和资源消耗。地球是我们*的蓝色星球，是漂浮在太空中的一艘太空船，所有人类是一个共同体，每个人都应该身体力行与大自然和谐共处，追求更美好的未来。”